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Método de uso para Butt Fusion Machine?
Apr 14, 2018

Butt Fusion Machine , ya sea de tipo manual o hidráulico, placa calefactora y fresa, son necesarios, la diferencia es que los primeros se basan en el control manual, este último accionado por el sistema hidráulico para lograr un control semiautomático, especialmente para un diámetro mayor tuberías, se requiere mucha presión al fresar, calentar y enfriar, y es difícil hacerlo. Todo el proceso de acoplamiento se puede dividir aproximadamente en: colocación, fresado, calor, frío varios pasos:

Paso 1 : preparación

Soldadora de tope termofusible soldada con tubería pe lista, incluida la estación hidráulica, la fresa, la placa de calentamiento y otra fuente de alimentación relacionada, y la colocación del marco de acoplamiento;

Paso 2: Lugar

Se colocan dos secciones de tubos PE que se deben soldar en el bastidor de acoplamiento, y la conexión se coloca en el medio de las cuatro plantillas del bastidor de acoplamiento.

Paso 3 : arreglado

Cierre los soportes superior e inferior del marco de acoplamiento y fije el tubo de PE con pernos.

Paso 4: fresado

Retire la fresa de la cesta y colóquela en el medio de los dos tubos PE. Presione la palanca de la estación hidráulica y contacte los dos tubos PE con la fresa hasta que los dos planos de conexión se fresen y las tiras continuas de escombros se fresen.

Paso 5: centrado

Debido a que la tubería fija se puede compensar durante el proceso de fresado, debe centrarse nuevamente para ajustar la cantidad de desalineación. Por supuesto, debe tener cuidado de no contaminar el puerto, de lo contrario debe ser fresado nuevamente.

Paso 6: Calentamiento

Vuelva a colocar la fresa en la cesta, retire la placa caliente de la cesta y colóquela en el centro de los dos tubos PE, y caliéntelos. Después de que los dos tubos hayan comenzado a girar y cumplan con los requisitos, devuelva la placa calefactora.

Paso 7: Soldadura

Inmediatamente después de retirar la placa caliente, presione la presión requerida y cierre rápidamente el puerto de PE a soldar.

Paso 8: enfriamiento

Después de completar el acoplamiento, hay un tiempo para mantener la presión y el enfriamiento, se alcanza el tiempo de enfriamiento final, la temperatura del puerto de soldadura es la misma que la temperatura ambiente, y la presión se puede aliviar a 0 y el tubo soldado el material es removido La soldadura se completa.


El proceso principal de todo el proceso de soldadura es el ajuste, calentamiento, conmutación, presurización de la junta y enfriamiento. Durante el acoplamiento, el material en el estado de flujo viscoso en la interfaz tiene flujo y difusión. El flujo es demasiado grande para ser propicio para la difusión y el enredo. Por lo tanto, el flujo debe limitarse a un cierto rango, y la "soldadura después de la soldadura" debe realizarse en un flujo limitado. Por lo tanto, la clave del proceso de acoplamiento es ajustar los tres parámetros de temperatura, tiempo y presión en el proceso de acoplamiento. Debemos considerar las propiedades de los materiales de interfaz, las condiciones de tensión, la geometría y las condiciones ambientales para lograr una soldadura de fusión confiable. De acuerdo con las reglas generales y las características de los materiales utilizados para realizar la prueba, evaluación de la calidad de la soldadura, para lograr estándares del sistema, determinar las especificaciones de las diversas especificaciones del proceso, de acuerdo con las disposiciones de los parámetros del proceso y los métodos de producción de accesorios de tubería de soldadura e instalación y construcción en el sitio.


A lo largo del proceso de soldadura, la dificultad radica en la temperatura de calentamiento, control del tiempo de calentamiento, control del tiempo de enfriamiento, presión de molienda, calefacción, presión de enfriamiento, etc., pero no hay necesidad de preocuparse, porque soldamos la magia en la consola hidráulica está equipada con Los termómetros de pantalla digital, manómetros, temporizadores, etc., pueden mostrar y manipular diversos datos de parámetros en tiempo real, y los manuales de producto y productos de los productos tendrán tutoriales detallados e indicadores de datos para facilitar su propio uso. Buen efecto de soldadura.

info @ dslfusion.com

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